​影响不锈钢带冷轧的要素

A摩擦阻力(轧制润滑液)

不锈钢带冷轧机务必应用轧制润滑液，城市广场多辊轧机(十二辊、二十辊轧机)上轧制时。其目地有两个：一是加工工艺润化，减少轧辊和带钢接触面积上的摩擦阻力，减少轧制工作压力和需要的传输驱动力，改进商品的外表情况；二是制冷轧辊和带钢，将轧制全过程中形成的形变亚热带走，使轧机处在正常的运行状态。
多辊轧机应用的润滑液有矿物质机油和乳化油等，轧辊和带钢的摩擦阻力因润滑脂的类别和润化方法而不一样，与轧辊、带钢的外表情况及其轧制环境温度、轧制速率、压下率等标准相关，通常在0．04~0．15中间。

B前后左右张力

冷轧时的张力对轧制工作压力有较大的影响，也是影响板型和厚度的主要要素。多辊轧机是使用大张力轧制，不锈钢带冷轧必须的张力更高些。在单机版架可逆性轧机上，张力是在轧机与卷取机中间形成的；产生前张力的卷取机处在电动式运行状态，而产生后张力的卷取机则处在发电量运行状态。在轧制全过程中，一般都选用恒张力操纵，要保持张力不变化，因为前卷取机带卷的孔径越来越大，则卷取机应慢慢减速；而后卷取机带卷孔径愈来愈小，故应慢慢加快，以维持相对的角速度不会改变。

不一样的轧机、不同的原料及不一样的产品型号，设置不一样的前后左右张力。最大单位张力值一般在(0．3—0．5)值的范畴内。选用二十辊森吉米尔轧机轧制Ni-Cr系不锈钢带的张力为390~490MPa；轧制铬系不锈钢带的张力为295—390MPa。一般在第一道次轧制时，因酸洗钝化发电机组等的放卷张力较小，因而不能用大张力，以防导致带卷固层错动而擦破表层。在日后的道次中可以增加大张力轧制，依据轧制种类和规格型号，或前张力超过后张力，或后张力大于前张力。当轧制金相组织不锈钢带，轧后选用罩式炉淬火时，制成品道次的企业张力尽可能减少一些，以避免淬火中造成粘接。在焊接过轧辊时，张力也尽可能减少一些。

​影响不锈钢带冷轧的要素​

C轧制速率

轧制速率的变动会对轧辊和带钢间的摩擦阻力有影响，进而影响轧制工作压力和带钢薄厚。多辊轧机轧制速率高，当代二十辊轧机轧制不锈钢带的轧制速率可以做到800m／min(网络带宽不小于1110mm)及1000m／min(带宽为1320mm)。

高轧制速率规定热扎带坯有彻底优良的特性，由于对原材料上的一些缺点，快速轧制时比在较低轧速的时候会造成大量的影响，造成轧制机器设备及商品出现很大的危害。因而，分配第一道次轧制时运用较低的轧制速率，便于对轧制的带钢做精确的查验，并纪录下影响快速轧制的瑕疵的部位。从第二道逐渐，才在运用轧机电机工作能力和热轧带钢张力的前提下，提升轧制速率并降速根据有缺陷的一部分。

D轧辊

冷轧机应用的轧辊务必有高的强度、抗压强度和耐磨性能，与此同时还需要有一定的延展性。多辊冷轧机应用的轧辊材料为高锰钢和弹簧钢。不一样身体部位的辊筒应选用不一样成份的钢。为确保冷轧设备的表层质量，对工作中辊的表层有严格要求的规定，不但要有一定的表面粗糙度，并且不可有一切人眼看得见的缺点(裂痕、压坑、压印、碾磨纹、螺旋纹等)。轧辊在运用前应通过细腻碾磨和查验。在轧制全过程中还需要勤查验，发现问题马上换辊。因此轧制不锈钢带时