不锈钢退火工艺
1-热带退火
不锈钢热轧后强度上升，并随着碳化物的析出。不一样钢材牌号的不锈钢退火的目地各有不同。
不锈钢退火工艺
2-低合金钢的时效处理
低合金钢热轧后会析出碳化物，晶体随生产加工而形变。低合金钢退火的目地是将钢加温到退火溫度（1010～1150℃），使析出的碳化物在持续高温下充足热处理回火在马氏体中，随后快速制冷（水冷散热热处理），令融入铁素体的碳维持在常温下。与此同时，退火中晶粒大小获得调节，以到达变软的目地。
因为需迅速制冷以避免碳化物的再析出，故热轧后的低合金钢仅用采用持续退火炉。
3-金相组织、马氏体不锈钢的退火
绝大多数铁素体不锈钢热轧后的制冷流程中会形成一定的马氏体，其退火的具体目标是使马氏体溶解为金相组织和晶体状或球形碳化物，以到达变软的目地；此外，退火也可使在冷轧中被延长的晶体变成等轴晶体。
马氏体不锈钢在持续高温下为马氏体，热轧后制冷流程中产生马氏体改变，常温状态获得高韧性的马氏体机构。其退火的目地是将这类马氏体溶解为金相组织基材上联合分布的球形碳化物，以便钢变软。
马氏体不锈钢和铁素体不锈钢退火时碳化物的析出、集聚、灰铸铁必须很长期，故该类不锈钢的热轧卷通常采用罩式炉退火。自然，针对热轧后不会有马氏体的单相电铁素体钢，采用持续炉更有效。
4-冷带退火
不锈钢冷带退火分成正中间退火和制成品退火二种。
正中间退火的目地是清除热轧全过程中的冷作硬化，使冷轧不锈钢板带根据塑性变形退火变软进而开展下一轧程。最后退火工艺一般与正中间退火同样，某些商品依据需要开展特别解决。
冷带退火都选用回转式退火炉。一般选用立式冷带退火酸洗钝化发电机组，针对BA板，需进到明亮退火生产流水线开展解决。
